उत्पाद विवरण
प्रमाणन: आईएसओ
मॉडल संख्या: सीएनसी-3000 * 8000
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
कीमत: मशीन की आवश्यकता के अनुसार
पैकेजिंग विवरण: कंटेनर शिपिंग के लिए उपयुक्त है
प्रसव के समय: मशीन requirment के अनुसार
भुगतान की शर्तें: एफओबी / सीआईएफ
आपूर्ति की क्षमता: आवश्यकता के अनुसार
संक्षिप्त परिचय
सीएनसी श्रृंखला डिजिटल कटिंग मशीन घरेलू और विदेशी उन्नत सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर प्रौद्योगिकी को अवशोषित करने के आधार पर धातु भागों के प्रसंस्करण का समर्थन करने के लिए स्टील प्लेट के लिए एक तरह का नया शोधित और विकसित कुशल स्वचालित काटने का उपकरण है और यह किसी भी स्थिति पर ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज काटने और काटने का प्रदर्शन कर सकता है। चाप वक्र, जो उच्च काटने सतह परिशुद्धता और छोटे विरूपण के साथ चित्रित किया गया है। उपकरण उपयुक्त संरचना, आसान संचालन और उन्नत तकनीक आदि के साथ चित्रित किया गया है। सीएनसी लौ काटना एक पारंपरिक थर्मल कटिंग विधि है, जो अच्छी गुणवत्ता के साथ कार्बन स्टील प्लेट को काटने के लिए लागू होती है और काटने की मोटाई 6-150 मिमी है। सीएनसी प्लाज्मा काटने की मशीन त्वरित गति, अच्छी काटने की सतह खुरदरापन, उच्च परिशुद्धता और छोटे विरूपण के साथ स्टेनलेस स्टील और गैर-इस्पात स्टील को काटने के लिए लागू होती है। धातु सामग्री को काटने की उच्च गुणवत्ता प्राप्त करना सबसे अच्छा विकल्प है। सीएनसी काटने की मशीन ऑटोमोबाइल, जहाज निर्माण पेट्रोकेमिकल उद्योग, बॉयलर, दबाव वाहिकाओं, निर्माण मशीनरी, हल्के औद्योगिक मशीनरी और अन्य उद्योगों के लिए व्यापक रूप से लागू है।
मौलिक संघटक
नाप का पता करें | 3000 मिमी |
रेल की लंबाई | 8000 मिमी |
सीएनसी प्रणाली | एडटेक एचसी -6500 (चीन) |
सीएनसी लौ काटने मशाल | एक सेट |
सीएनसी प्लाज्मा काटने मशाल | एक सेट |
ऑटो इग्निशन | एक सेट |
प्लाज्मा स्रोत | संयुक्त राज्य अमेरिका अतिताप MAX200 |
समारोह घटकों
कैपेसिटेंस ऊंचाई नियंत्रक | होंग्यूडा 1 सेट (चीन) |
आर्क वोल्टेज ऊंचाई नियंत्रक | होंग्यूडा 1 सेट (चीन) |
प्रोग्राम नेस्टिंग सॉफ्टवेयर | InteGNPS (चीन) |
मुख्य तकनीकी विनिर्देश
प्रभावी काटने की चौड़ाई | 2200mm |
प्रभावी काटने लंबाई | 6000 मिमी |
मैक्स। वापसी की दर | 6000 मिमी / मिनट |
सीधी रेखा स्थिति सटीकता | ± 0.5mm / 10 मी |
सीधी रेखा सटीकता को दोहराती है | ± 0.5mm / 10 मी |
काटने की सतह की खुरदरापन | Ra12.5 |
लौ काटने की मोटाई | 6-150mm |
अधिकतम ज्वाला वेध मोटाई | 80mm |
एमएस के लिए अधिकतम प्लाज्मा वेध काटने की मोटाई | 25mm |
एसएस के लिए अधिकतम प्लाज्मा धार काटने की मोटाई | 50 मिमी |
एमएस के लिए अधिकतम प्लाज्मा वेध काटने की मोटाई | 20 मिमी |
एसएस के लिए अधिकतम प्लाज्मा धार काटने की मोटाई | 32mm |
रेल | 38kg |
चलाने का तरीका | डबल चालित |
काम का माहौल
पर्यावरण का तापमान | 0-45 ℃ |
नमी | <90%, कोई संक्षेपण नहीं |
परिवेश | वेंटिलेशन, कोई बड़ा झटका नहीं |
इनपुट वोल्टेज (खरीदार की देश की वोल्टेज आवश्यकता के अनुसार बनाया जा सकता है।) | एकल चरण, 220V, 50HZ तीन चरण, 380 वी, 50 एचजेड |
निवेश शक्ति | 2000W |
ऑक्सीजन का दबाव काटना | 0.784-0.882M |
ऑक्सीजन के दबाव को पहले से गरम करना | 0.392Mpa |
ईंधन गैस का दबाव | 0.049Mpa |
गैन्ट्री फ्रेम
गर्डर: तनाव को दूर करने के लिए स्क्वायर बीम वेल्डिंग संरचना गर्डर के लिए कार्यरत है। गर्डर की बाइंडिंग सतह बाइंडिंग एंड गर्डर की सुविधा के लिए प्रमुख खांचे की संरचना को अपनाती है। प्रत्येक गाइड ट्रैक की यात्रा सतह में ध्वनि की कठोरता और परिशुद्धता के साथ सटीक मशीनिंग हुई है। अनुप्रस्थ रैक को ट्रैक पर बोल्ट द्वारा तय किया जाता है जिसे गर्डर द्वारा संसाधित किया जाता है। यह प्रतिस्थापन और समायोजन के लिए सुविधाजनक है। गर्डर के फ्लैंक में से एक ने 45 # हाई-ग्रेड कार्बन स्टील ट्रैक स्थापित किया। तड़के के बाद, अनुप्रस्थ प्लेंकर के उपयोग को महसूस करने के लिए ट्रैक की सतह उच्च कठोरता और कठोर पहनने के साथ है। आवश्यकता के अनुसार, गर्डर के दूसरी तरफ मल्टी-हेड वर्टिकल स्ट्रिप कटिंग मशाल के 9 टुकड़ों (ग्राहकों पर निर्भर करता है) की आवाजाही के लिए मशीन को रेल से लैस किया जा सकता है। इस रेल को अग्रिम में संसाधित किया जाता है और बहु-सिर ऊर्ध्वाधर पट्टी गैस काटने की जरूरतों को पूरा करने के लिए विधानसभा प्रकार के रूप में गठित किया जाता है।
अंतिम गर्डर: एक्टिव एंड गर्डर शीट मटेरियल बॉक्स टाइप वेल्डिंग को अपनाता है, और वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग स्ट्रेस को हटाता है, जो कॉम्पैक्ट और अच्छा दिखने वाला होता है और इंस्टॉलेशन साइज सुनिश्चित करने के लिए गर्डर की बाइंडिंग सतह के साथ लोकेशन गटर को प्रोसेस करता है। जापान में बने एसी सर्वो मोटर और जर्मनी में बने रेड्यूसर को संचालित एंड बीम में स्थापित किया गया है, जो कि संचालित डिवाइस द्वारा भी नियंत्रित किया जाता है। ट्रांसमिशन डिवाइस को गाइड स्लाइडिंग प्लेट पर स्थापित किया गया है, एक फ्लांक पर स्प्रिंग प्रेसिंग डिवाइस के साथ, जॉगल सुनिश्चित करने और गियर और ट्रांसमिशन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण यात्रा को सख्ती से बनाने और दर परिवर्तन की आवश्यकता को पूरा करने के लिए। क्षैतिज गाइड व्हील अंत गर्डर के दोनों सिरों पर स्थापित किया गया है, जिसका उपयोग रेल पर गाढ़ा पहिया के दबाव सामग्री को समायोजित करने के लिए किया जाता है।
गैन्ट्री फ्रेम गर्डर और एंड गर्डर के दोनों सिरों से बना होता है, जिसमें एक छोर पर मुख्य गटर होता है। यह बिना किसी विचलन के उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट को जोड़ती है। डस्ट वाइपर को अंत गर्डर की दोनों अंतिम सतह पर स्थापित किया जाता है। संचालन के दौरान, यह काटने की सुविधा के लिए प्रसंस्करण और थर्मल काटने की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए रेल की सतह पर अशुद्धियों को हटाता है। त्वरण, मंदी और स्थानांतरण के दौरान, उपकरणों की अधिकतम यात्रा की शुद्धता की गारंटी दी जा सकती है।